Elektrosztatikus porbevonat gyártósorok

2000 óta gyártunk bevonógépeket és festősorokat. Üdvözöljük e-mailben:gzwld@gzwld.com vagy Cell/Whatsapp:8613570138590. Alapparaméterek (csak példa)

1.1. A munkadarab méretei (mm*mm*mm):

1.2 Gyártási hely (m*m):

2. Folyamatáramlás és kapacitás

1. Előkezelés: akasztás → zsírtalanító áztatás (3-5min, 50-60 fok ) → tisztavizes áztatás I (0.5-1 perc) → tisztavizes áztatás II ( 0.5-1 perc) → foszfátozási áztatás (1-2perc) → Áztatás tiszta vízbe I (0.{{10}} perc) → áztassa tiszta vízbe II (0.{12}} perc) → lógassa le → csepegtesse le és szárítsa meg.

2. Porszóró bevonat: felső függesztés→permetezés (automatikus, kézi permetezés)→sütési kikeményedés (180-220 fokban állítható, 15 perc)→hűtés→leakasztás.

3. Berendezés folyamatleírás és szerkezettervezés

1. Előkezelő áztatótartály

Tartály mérete: L2900 × SZ1400 × H2300 (mm).

A merülőtartály váza 50×100-as horganyzott szénacél négyzetcső, a tartály fala pedig 15mm vastag műszaki PP gumilemezből készült.

2. Emelőberendezés: 1 db 500w teljesítményű, 300kg maximális emelősúlyú elektromos emelő.

3. Tartókeret: anyaga 10# I-gerenda, specifikáció mérete L4100×H6000 (mm), mennyisége 12 készlet.

4. Pálya: Anyaga 10# I-gerenda, hossza 15 méter.

5. Szállítóberendezések

A szállítóberendezések főként elektromos hajtásokból, nehéz kalapácsfeszítő mechanizmusokból, láncokból, sínekből, íves sínekből, teleszkópos sínekből, ellenőrző sínekből, automatikus tankolóberendezésekből, konzolokból, elektromos vezérlőrendszerekből, automatikus túlterhelés elleni védelemből stb. állnak. Az UH{{0} }A HA szabványos, nagy teherbírású felfüggesztésű szállítószalag láncot alkalmaznak, 100 kg-os kétpontos emelősúllyal, és a szállítólánc alá egy salakfogadó lemezt szereltek be, amely megakadályozza, hogy a láncból származó olajmaradványok a munkadarabra essenek; elektromos hajtás 1,5kw, lánc sebesség Vmax≈1- 1.5m/min, szereljen be két elektromos hajtáskészletet. A vezeték minden kulcsfontosságú része felsővezetékes vészleállító kapcsolóval, a hajtásrendszer mechanikus és elektromos kettős biztonsági védelemmel van ellátva.

1. ütemterv:

UH-5075-HA szállítólánc-modell nagy teherbírású felfüggesztett lánc 150 mm-es osztással és 93 méter teljes hosszúsággal.

Függesztett teherbírás A szóróterelő teherbírása 50 kg, 300 mm-es intervallumokkal.

A pálya C-alakú szerkezetet és 3,5 mm-es acéllemezt használ. Teljes hossza 75 méter

Feszesség beállító berendezés Nehéz kalapács típusú, 4200 mm átmérőjű.

Hajtástechnika: lánctalpas típusú, 1:50 csökkentési arány, 1,5 kW motorteljesítmény, frekvenciakonverziós fordulatszám szabályozás.

Láncsebesség A tervezési folyamat láncsebessége: V=1.2m/min (1.0-1.5m/perc fokozatmentesen állítható)

Üzemanyag-adagoló 1 szett

5. Magas hőmérsékletű sütőkemence

A magas hőmérsékletű sütőkamra kerete és a tartókerete profilos anyagokból készül, melyek 50×100 anyagból készülnek, vastagságuk 3,0 mm. A szigetelőlap 125mm-es kőzetgyapot foglalatos szigetelőlemezből készül. A szigetelőlemez belső és külső lapjai 0,7 mm vastagságú horganyzott lemezek. A középső réteg 100K kőzetgyapot szigetelőanyaggal van kitöltve. 15 fokkal magasabb, mint a környezeti hőmérséklet. Szereljen fel 1 garnitúra hőletörő légfüggönyt a bejárati és kijárati helyekre, felhasználva a szigetelőkemencében lévő forró levegőt; a hőáttörő légfüggöny anyaga 1,5mm vastag horganyzott lemez, a fúvó 4-72-3.2A centrifugálventilátor, a levegő mennyisége 3000M3/h motor Teljesítménye 3kw.

6. Fűtési rendszer

A fűtőberendezés LPG közvetlen égetési módszert alkalmaz a fűtéshez. A melegfúvós kályha kültéri oldallapja 1 mm vastag színbevonatú acéllemezből készül; a szigetelőréteg vastagsága 100-150mm, anyaga kőzetgyapot és alumínium-szilikát. Az égetőkemence tartószekrényének belső lemeze 10mm vastag, 304-es rozsdamentes acéllemezből készül; az égő egy lineárisan arányos beállító gázos japán Zhengying égőt alkalmaz, amelynek maximális teljesítménye 300,000 kcal, amely automatikusan beállítja az égési láng méretét a hőmérsékletnek megfelelően, hogy elérje a sütési hőmérsékletet Stabilabb.

A hőmérséklet-szabályozó rendszer 2 készlettel van felszerelve a hőfúvós tűzhely és a sütő sütő hőmérsékletének szabályozására (a rendszer automatikusan állandó lesz a beállított sütési hőmérsékleten); a keringtető ventilátor reteszelve van csatlakoztatva az égőhöz, és a rendszer automatikusan leállítja az égést, ha a keringtető ventilátor meghibásodik. A rendszer olyan védelmi áramkörekkel van felszerelve, mint például a túlmelegedés és a fáziskiesés rövidzárlata. A keringető ventilátor GW{3}}C, 15 kW teljesítményű, dugaszolható hőmérsékletálló ventilátort alkalmaz, 25 000 000 M3/h keringtető levegőmennyiséggel. A sütőtér hőmérsékletét a digitális hőmérséklet-szabályozó automatikusan szabályozza a fűtésről és a hőmérséklet-szabályozásról, és hang- és fényriasztás jelzi, ha a hőmérséklet lejár.

Mellékelt 2. táblázat: Magas hőmérsékletű sütőkemence konfiguráció

A sütőkamra teste A magas hőmérsékletű sütő kemence specifikációja 12000*6050*3900mm (H×Sz×Ma).

Hőmérsékletigény Földgáz PB-fűtés, beltéri tűrési hőmérséklet ±5 fok, a kemence külső falának hőmérséklete nem haladja meg a szobahőmérséklet 10 fokát, a hőmérséklet állítható és állandó hőmérsékletű, a legmagasabb sütési hőmérséklet elérheti a 220 fokot.

A légfüggöny hőszigetelt. Egy darab 3kw-os centrifugálventilátor 3000M3/h légmennyiséggel.

Kamrarendszer: Magas hőmérsékletű sütőkemence vastagsága 125 mm-es vagy annál nagyobb szigetelőlemez, külső lap 0,7 mm-es színes acéllemez, belső lap 0,7 mm-es horganyzott acéllemez, belső töltet 100k kőzetgyapot szigetelés és égésgátló anyag. A keret anyaga 50×100 négyzetcső

Fűtőberendezés Az égő a japán Zhengying márkájú, a szárítókemence hőjének szabványa 300,000 kcal, a tűzhely teljes mérete: 3000 *2000*1800mm (H×Sz×Ma). Forrólevegős kemence test szigetelő tábla 1,0 mm vastag színes bevonatú acéllemez, 1,0 mm vastag SUS304 rozsdamentes acéllemez, 100-1500 mm vastag kőzetgyapot és alumínium-szilikát szigetelőanyag középen, 800*1600 mm-es készlet (W ×H) Javítási ajtó.

Meleg levegő keringtetés

1. rendszer. A kamrában lévő keringtető légcsatorna négyzet alakú csövet és 1{2}} mm vastag horganyzott acélszerkezetet tartalmaz.

2. A keringtető ventilátor GW{1}}C, 15 kW teljesítményű, dugaszolható hőmérsékletálló ventilátort alkalmaz, 25000000M3/h keringtető levegőmennyiséggel. A forró levegőt a sütőtér alsó légcsatornájából fújják ki, és a felső levegő-visszavezető csatornából visszavezetik. A légcsatorna felállítható. Levegőkimenet a levegőmennyiség beállításához.

3. A kipufogógáz közvetlenül kiürül, és be van állítva egy kipufogónyílás.

7. Műszaki műanyag ciklon permetező helyiség

1) Működési elv:

A ventilátor szívó hatására a porszóró helyiségben negatív nyomás alakul ki, hogy megakadályozza a por túlcsordulását a porszóró helyiségen kívül. Miután a port a szűrőelem kiszűrte, a tiszta levegő kiürül, és a por a porszóró helyiségbe esik. A por nagy része a nagy ciklon csőbe kerül, majd a porszivattyú rendszer a nagy poros vödörbe szivattyúzza, és a szórópisztolyba keringeti. A helyreállítási rendszer impulzusokkal van felszerelve. A visszafúvó automatikus tisztító funkció az impulzusvezérlőn keresztül rendszeresen nyitja az impulzusszelepet, kinyitja a légzsákban lévő sűrített levegőt, és lefújja a port a szűrőelemen, hogy a szűrőelemnek mindig megfelelő szellőzése legyen. A nagy ciklon visszanyerő rendszer nagyon kevés porral lép be a szűrőelembe, biztosíthatja a folyamatos jó helyreállítási hatást. A beltéri kipufogórendszert alkalmazzák, és nincs másodlagos szennyezés a ventilátor levegőkimeneténél.

2) A ciklon helyreállítási szerkezet jellemzői

A visszanyerő szekrény főként hat részre oszlik, nevezetesen: permetező fülke kipufogócső, elsődleges ciklon szekrény, másodlagos impulzusszűrő szekrény, ventilátor kipufogó/kipufogó cső, ventilátorrendszer és elektromos vezérlőszekrény.

V. A permetezőkamra kipufogócsője a porszóró kamrát és a visszanyerő berendezést összekötő kipufogócső. A portartalmú gáz a permetezőkamrából a csővezetéken keresztül jut be a visszanyerő berendezésbe a visszanyerési feldolgozáshoz. Karimás csatlakozási szerkezetet alkalmaz, δ1,5 mm-es acéllemezzel lezárva és hegesztve, és a külső felületet műanyaggal vagy festékkel permetezik.

B. Az első szintű ciklonszekrény egy nagy ciklon porvisszanyerő feldolgozó rendszer, teljesen acél szerkezettel és általános műanyag permetezéssel. A középső rész cikloncsővel van ellátva; a felső rész egy ciklondoboz több ellenőrző és tisztító ablakkal, belső por öntisztító berendezéssel; az alsó rész egy első szintű porgyűjtő doboz, amely egy zárral van összekötve, ami kényelmes a szét- és összeszereléshez. A felhasznált anyagok: 80×80 négyzet átmérő, szögacél, δ1-1,5 mm-es acéllemez stb.

C. A másodlagos impulzusszűrő szekrény egy impulzusos visszafúvó szűrőelem porvisszanyerő feldolgozó rendszer, teljesen acél szerkezeti kialakítás és általános permetezés. A felső rész egy impulzusdoboz, impulzusgáztartállyal, 12 készlet impulzusszeleppel és mágnesszeleppel, valamint a kapcsolódó áramkörökkel és gázköri szerkezetekkel; a középső rész egy szűrődoboz 24 beépített forgószárnyas szűrőelem készlettel, kiváló szűrési teljesítménnyel és hosszú élettartammal; Az alja egy másodlagos porvisszanyerő doboz, oldalra nyíló ajtószerkezetes kialakítással, amely könnyen használható. A felhasznált anyagok a következők: 40 × 40 négyzet átmérő, szögacél, δ1-2 mm-es acéllemez és kapcsolódó tartozékok stb.

D. A ventilátor szívócső a másodlagos impulzusszűrő szekrényt és a ventilátorrendszert összekötő szívócső. A szűrőelem által megszűrt tiszta levegő a csövön keresztül jut be a ventilátorrendszerbe. A karimás csatlakozási szerkezetet δ1,5 mm-es acéllemezzel lezárják és hegesztik, és a felületet műanyaggal vagy festékkel permetezik.

E. A ventilátorrendszer egy {{0}} nagyméretű centrifugális ventilátorból áll, amelynek teljesítménye 37,0 KW és levegőmennyisége 23,000 köbméter óránként. Ventilátor hangtompító rendszerrel van felszerelve, és a ventilátor csillagtól háromszögig állítható.

F. Az elektromos kapcsolószekrény a Cyclone II porvisszanyerő szekrény vezérlőközpontja. A Cyclone II porvisszanyerő vezérlő egy mikroszámítógép chipet használ az automatikus vezérléshez, a programfolyamat-utasításokhoz, és híres márkájú elektronikus vezérlőelemeket használ a ventilátorok és az impulzusok, valamint a tisztítás automatikus vezérléséhez. És egyéb funkciók.

Népszerű tags: elektrosztatikus porbevonat gyártósorok, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, Kínában gyártott