A festőberendezések gyártósorának működési folyamata és óvintézkedései

A festőberendezések gyártósorának működési folyamata és óvintézkedései

A festőberendezések gyártósora nagyon fontos, és minden benne lévő linknek megvannak a megfelelő műszaki paraméterei. Ha a festési gyártósoron minden egyes berendezés jól működik, de a folyamat elrendezése és működése nem megfelelő, a teljes festési gyártósort nem lesz könnyű használni. Ezután beszéljünk a festési gyártósor működési folyamatáról és óvintézkedéseiről.

1. Az üzemeltetőknek meg kell érteniük a festő gyártósor szerkezetét, teljesítményét, alapelveit és működési eljárásait, mielőtt elfoglalnák állásukat.

2. Készítse elő a festést és aktiválja a fűtőberendezést; Amikor a hőmérséklet a beállított hőmérsékletre emelkedik, indítsa el a szállítóberendezést, aktiválja a keringtető ventilátort, és kapcsolja be a szállító kenőberendezést.

A szállítószalag használata előtt minden alkatrészt ellenőrizni kell, hogy nincs-e probléma használat előtt; Rendszeresen ellenőrizze a rögzítőelemeket és a felfüggesztés lánc feszességét, és rendszeresen tisztítsa meg a függesztőelemeket.

4. A szállítószalag indításakor a sebességnek egyenletesnek kell lennie, és a lánc sebességét fokozatosan kell növelni alacsonyról. Leállításkor a lánc sebességét nullára kell állítani, hogy elkerüljük az egyenirányító alkatrészek hirtelen károsodását.

5. A felfüggesztett munkadarabnak szilárdnak és stabilnak kell lennie, és nem haladhatja meg a felfüggesztő lánc által meghatározott munkadarab méretet (a munkadarab átlója 1 m vagy annál kisebb); A munkadarab minősége nem haladhatja meg a felfüggesztő lánc által meghatározott határértéket; A függesztőlánc által megadott vonalsebesség nem haladhatja meg az 1,5 m-t.

6. Válassza ki a beállított hőmérsékletet és vonalsebességet a munkadarab vastagsága alapján; Minél vastagabb a munkadarab, annál magasabb a hőmérséklet és annál lassabb a lánc sebessége.

7. Festék hőmérséklet beállítás - fok , állandó hőmérséklet 30-40 percig, szórási hőmérséklet beállítás - fok , állandó hőmérséklet 15-20 percig.

8. Vigyen fel egyenletesen vajat az elülső kamra belső falára, mielőtt a munkadarab belépne a vízfüggöny permetező fülkébe, adjon hozzá kötőanyagot a vízhez, majd kapcsolja be egymás után a vízszivattyút, a ventilátort és a világítást. Szállításkor permetezze be a munkadarabot; Munkavégzés előtt időben tisztítsa meg a helyiség belső falait és a mosogatóra tapadt festéket, időben tisztítsa meg a vízszivattyú szűrőszűrőjét, kapcsolja ki az áram- és gázforrásokat.

9. A permetezőkabin vízfüggönyének vastagságának 2 mm-nél nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie, és egyenletesnek kell lennie. A mosogató vízszintje nem lehet magasabb, mint a vízszivattyú szűrőszűrője, és nem lehet túl alacsony sem.

10. Mielőtt a munkadarab belépne a porszóró helyiségbe, kapcsolja be egymás után a ventilátort, a világítást és a permetezőgép tápellátását, és a munkadarab beadagolása után kezdje meg a permetezést. A munkavégzés elhagyása előtt tisztítsa meg a permetező porútját, gyűjtse össze. és hasznosítsa újra a port, szitálja át és tegye poros vödörbe vagy dobozba, kapcsolja ki az áramot és a gázforrást; Rendszeresen tisztítsa meg és ellenőrizze a szűrőelemet.

11. Függesztett szállítószalag rendszer alkalmazásakor ki kell számítani annak teherbírását és vontatási kapacitását, és meg kell rajzolni az interferenciát. A lánc sebességének is meg kell felelnie a berendezés illesztésének. A permetező berendezés is megköveteli a lánc stabilitását. A tervezési folyamat során a különböző tényezők hatását teljes mértékben figyelembe kell venni, és a megfelelő továbbítási mód kiválasztása az ideális megközelítés.

12. A szárító helyiség belsejét tisztán kell tartani, a sérült kvarccsöveket időben ki kell cserélni. A kvarccsövek cseréjekor a vezetékek kivezetéseit meg kell húzni.

13. Öt vészleállító gomb van elhelyezve a festősoron, hogy bármilyen probléma esetén időben leállítsák a gyártást. A hibaelhárítás után a vészleállító gombok kikapcsolhatók, hogy tovább működjenek.