Az autófesték-szoba falszerkezetére és területére vonatkozó követelmények

Az autófesték-szoba falszerkezetére és területére vonatkozó követelmények

Most, hogy a személygépkocsik egyre gyakoribbak, kialakult az autófesték-fülkék iparága. Festőszobaként falakból áll. A gyártási folyamat során követelményeket támasztunk a falak szerkezetére és területére. Melyek a juyi követelményei? A következő módszereket vezetjük be mindenki számára.

Az egyik a sütőszoba falának kialakítása

A fabútorok autófesték-helyének légmentesnek, légmentesnek, szilárdnak, tartósnak és jó hőmegtartó képességűnek kell lennie. A rögzített típus általában betont vagy téglafalat használ szigetelő réteggel, a mobil típus általában háromrétegű szerkezettel rendelkezik: a belső réteghez szerves oldószerálló anyagok (például acéllemez, alumíniumlemez stb.) Szükségesek, és a középső (szigetelőrétegnek is nevezett) hab általában polisztirol anyaggal vagy hőszigetelő anyagokkal, például azbesztlemez vagy ásványgyapot lemez, a külső rétegnek erősnek és tartósnak kell lennie. A több színű acéllemezek mindkét oldalán közepén polisztirol habbal vannak laminálva, amely ideális anyag.

2. Terület kialakítása

A folyamatos földvezetékhez vagy függő huzal típusú sütőfestékhez a fűtőkészüléket (gőzcsövet, elektromos fűtőberendezést, távoli infravörös generátort stb.) Kell felszerelni a szárítóalagútba szállítószalaggal, és a festett részeket a szárítóalagútba kell továbbítani , A szállítószalaggal (lánc) hajtva, a szárítási alagút egyik végétől a másikig. A szállítási folyamat során a bevonatot fokozatosan melegítik, hogy jobb szárítási minőséget érjenek el. Általában a teljes szárítóalagút alacsony hőmérsékleti, magas hőmérsékleti és közepes hőmérsékleti zónákra osztják. Hagyja, hogy a késztermék áthaladjon az alacsony hőmérsékleti zónán, hogy a bevonat természetes szintje legyen, és a festékben lévő oldószer egy része szabadon elpárologjon, majd lépjen be a magas hőmérsékleti zónába, hogy felgyorsítsa a bevonat szárítását, majd tovább folytassa a közegben történő szárítást. hőmérsékleti zónát, amíg a bevonat megszilárdul. Ezért a Weilongda autófesték-fülke területét átfogóan kell figyelembe venni, a helyszín vonalának (vagy a felfüggesztő vonalnak) a hossza, a mozgatási sebesség, a bevonat kikeményedési ideje és a&# 39 cég termékei alapján. Nagyvállalatok esetében a terület általában legalább 300 négyzetméter. A folyamatos szárító berendezés szárítási hatékonysága magasabb, mint a periodikus szárító berendezésé, amely elősegíti a bevonat gépesítését és az automatikus szerkezetet, ám a beruházás viszonylag nagy

Az autófestő helyiség teljes területét a vállalat gyártási mérete alapján kell meghatározni, kombinálva a panelek elrendezését, és a termék mérete figyelembe veszi a sütőhely területét. Általában ez 100 ~ 150㎡. Ha a festmény integrálva van, a terület növekszik, és a relatív beruházás kicsi.