Melyek a porbevonat-összeszerelő sor főbb jellemzői?

Melyek a porbevonat-összeszerelő sor főbb jellemzői? Vessünk egy pillantást az alábbiakra:

A szilárd por formájú porbevonatokban a szerves oldószerek és a víz hiánya miatt ez a jellemző meghatározza, hogy építési módjuk egyértelműen eltér a hagyományos oldószer alapú és vízoldható bevonatoktól. A permetezési folyamat két típusra osztható: meleg és hideg permetezésre. A hőszórás az elejétől a végéig tartó hevítési módszer, ahol a porbevonat megolvad, majd felviszik a munkadarabra, kiegyenlítést és bevonatot eredményezve. A hidegpermetezés ezzel szemben egy olyan eljárás, amikor a port felvisznek egy munkadarabra szobahőmérsékleten különféle módszerekkel, majd melegítéssel vagy sugárkezeléssel a bevonat megolvadását, kiegyenlítését és kiváló bevonófilm kialakítását eredményezi. A por elektrosztatikus permetezési módszer a permetezéshez tartozik, amely az elv szerint nagyfeszültségű elektrosztatikus permetezésre és konfliktusos elektrosztatikus permetezésre osztható. A berendezés is ezt a két módszert követi a megkülönböztetéshez.

A porbevonó berendezés porlasztó fúvókával (a bevonat porlasztására) és kisülési elektródával (elektromos áram létrehozására) felszerelt bevonógépet használ a bevonat porlasztására, és elektromos töltést ad a részecskékre, ezáltal elektromos mezőt hoz létre a bevonat között. elektródát és a bevonandó tárgyat, és annak elektrosztatikus adszorpciós hatását használja a bevonáshoz.

A porfestő berendezés főbb jellemzői:

1. Kézi, automata vagy kézi és automatikus festőberendezések kombinációja választható.

2. Újrahasznosítható mentes por 98% feletti újrahasznosítási aránnyal.

3. Függesztett szállítórendszer magas szintű automatizálással.

A Guangzhou WLD berendezések Co.ltd egy professzionális beszállító és gyártó porfestő fülkék és vonalak Guangzhou-ban, Kínában.

4. A bevonat kis mikropórusokkal rendelkezik, jó korróziógátló funkcióval rendelkezik, és egy menetben használható vastag filmbevonó berendezésekhez.

A konfliktusos elektrosztatikus szórás nem igényli nagyfeszültségű elektrosztatikus generátor használatát a permetezéshez, és nem szükséges nagyfeszültségű elektrosztatikus gyár létesítése sem a porszóró pisztoly és a munkadarab között. A lényeg, hogy porszóró pisztolya erős elektronegatív anyagokból készül. Ha két különböző elektronegatív értékű anyag neve ütközik, a gyenge elektronegatív anyagok pozitív, míg az erős elektronegatív anyagok negatív töltést hordoznak. Gyenge elektromos negatív filmképző anyagokkal készült porbevonatok használatakor a porbevonat részecskéi közötti ütközések, valamint az erős elektromos negatív anyagokból készült por és pisztolytestek ütközése miatt a porszemcsék pozitív töltést hordozhatnak. Tehát a szórópisztoly gyártásához megfelelő nyersanyagok kiválasztásakor a por összeütközik és pozitív töltést hordoz, amikor az összehúzó levegő nyomása alatt mozog a pisztolytestben. A légáram folyamatos nyomásával a földelt munkadarab felé repül és azon adszorbeálódik. Miután a laza bevonatréteg az elejétől a végéig megszilárdul, átlagosan folyamatos és sima bevonatot eredményez.

A fentiek a porfestő berendezések jellemzői, remélve, hogy hasznosak lehetnek az Ön számára.