Kézi és automatikus porfestő vonal ipari termékekhez

1, Alapparaméterek

1.1. A munkadarab méretei (mm * mm * mm): 2400x900x1400.

1.2 Permetezési idő: napi 7 óra

1,3 Termelőhely (m * m): 19,2x12,2.

1.4 Tápegység:

Háromfázisú váltóáram: 240V; Frekvencia: 60Hz;

2, Folyamatfolyamat és termelési kapacitás

1. Spray festősor: leakasztás → tiszta vízzel szórni → szárítás (100-120 fok ) → szórással (automatikus vagy kézi szórással) → sütőfesték (180-220 fokban állítható) → hűtés → leakasztás.

2. Szállítószalag sebessége: 0.5-0.8m/perc.

1. függelék

rendelés

Folyamat neve Feldolgozási módszer Folyamatidő (perc) Folyamat paraméterei Megjegyzések

1. Szerelje be és akassza fel a mesterséges szobahőmérsékletű alkatrészeket

2. Öblítse le és permetezze be tiszta vízzel. 2. Permetezési nyomás: 1,5–2.{5}}bar

3 Szárító elektromos fűtés 7 80-100 fok

4 porszóró kézi 2-4 szobahőmérséklet

9 Természetes sütés 15 Hőmérséklet: 180-220 fok A sütési hőmérséklet a bevonat követelményei szerint állítható

10 hűtés 12 szobahőmérséklet

14 függő mesterséges szobahőmérséklet

3, Berendezés folyamatleírás és szerkezeti tervezés

1. Tiszta vízpermetes tisztítóhelyiség

A permetező helyiség váza 80 × 80 horganyzott szénacél négyzetcsőből, a tartály falpaneljei pedig 0,9 mm vastag SUS304 rozsdamentes acéllemezekből készülnek. A szoba alsó lemeze 2,0 mm vastag SUS304 rozsdamentes acéllemezből készült.

A keringető víztartály 2 mm vastag SUS304 rozsdamentes acéllemezből készül, a tartály SUS304 szűrőszűrővel van felszerelve. A permetezőszivattyú egy függőleges PP centrifugálszivattyút alkalmaz, amelynek teljesítménye 1,5 kW, áramlási sebessége 16 m3/h és nyomása 2 bar. A permetezőcső anyaga melegen olvadó PPR

2. függelék:

Tiszta víz permetező szoba -1 beállítva

A folyamat neve: Tisztítás

Feldolgozási módszer: Spray

Feldolgozási idő (perc) 2

A helyiség külső méretei (mm): 4000 × 2000 × 3600.

A falpanel {{0}},9 mm vastag SUS304 rozsdamentes acéllemezből készült. Horganyzott szénacél négyzetcső keret. A hornyos alsó lemez SUS304 rozsdamentes acéllemezből készül, vastagsága 2,0 mm.

A keringtető víztartály méretei (mm): 1220 × 610 × 650,

Lemez anyaga 2.0mm, SUS304 rozsdamentes acéllemez, horganyzott szénacél négyzetcső az alvázhoz

Permetezőcső forró olvadék PPR cső

Permetező PP fúvóka

Permetező vízszivattyú függőleges centrifugális vízszivattyú, teljesítmény 1,5 W, 16 m3/h, 1,5 bar

2. Szállítószalag berendezések

A szállítóberendezések főként elektromos hajtásokból, nehéz kalapácsfeszítő mechanizmusokból, láncokból, sínekből, íves sínekből, teleszkópos sínekből, ellenőrző sínekből, konzolokból, elektromos vezérlőrendszerekből, túlterhelés elleni védelemből stb. állnak. 150 típusú nehézgépek -felfüggesztett szállítólánc és Y alakú emelőszerkezet 55 kg-os egypontos emelőképességgel; Elektromos hajtás Vmax ≈ 0.{5}}m/perc, szereljen be 1 elektromos hajtáskészletet. A feszítőberendezés elmozdulás-korlátozó kapcsolóval van felszerelve, amely biztosítja a teljes lánc zavartalan működését. Vészleállító kapcsolók vannak beépítve a munkadarab felső és alsó részeibe, porszóró területekre, valamint a magas hőmérsékletű sütési területekre a teljes vonal mentén, mechanikus és elektromos kettős biztonsági védelemmel a meghajtórendszerhez; A lánctalpas tartókeret anyaga 100 × 100-as szénacél négyzetcső.

3. függelék:

Szállítólánc modell 150 nagy teherbírású felfüggesztés lánc, osztás 250mm, teljes hossza 72 méter.

A függő teherhordó Y alakú emelőszerkezet akasztásonként 55kg teherbírású, 500mm-es intervallumokkal.

A pálya C alakú szerkezettel és 3,5 mm-es acéllemezzel rendelkezik. A teljes hossza 72 méter.

Feszességállító berendezés rugós típus, 1 szett.

Meghajtó berendezés pályatípus, 1:100 redukciós arány, 1,5kw motorteljesítmény, állandó fordulatszám, 1 szett.

Láncsebesség-tervezési folyamat: A lánc sebessége V{0}},8 m/perc (az ügyfél által telepített frekvenciaváltó)

3. Szárító sütő és sütő sütő

A szárítókemence és a magas hőmérsékletű sütőkemencék egyenes átmenő szerkezetűek, a sütőkamra alsó kerete pedig 80 × 80 horganyzott acél négyzet alakú csőből készült profilokból áll. vastagsága 2,0 mm. A szárítókamra szigetelőlemeze 75 mm-es kőzetgyapot szendvicspanelből, a magas hőmérsékletű szárítókamra szigetelőlemeze 125 mm-es kőzetgyapot szendvicspanelből készül. A szigetelőlemez belső és külső panelei 0,6mm vastag színes bevonatú lapok, a középső réteg 100K kőzetgyapot szigetelőanyaggal van kitöltve. A belső és külső paneleket a szigetelőanyag egészével összenyomják, és a kamra külső falának hőmérséklete nem haladja meg a környezeti hőmérsékletet 10 fokkal.

4. Fűtési rendszer

A fűtőberendezés 2602 (magas hőmérsékletű nyomásálló kerámiadarab) földgáz infravörös sugárzásos közvetlen fűtési módszert alkalmaz, és a földgáz infravörös sugárzó fűtőberendezés a sütő kemence aljára van felszerelve. A földgáz infravörös sugárzó fűtőtestek mindegyik készletének specifikációja 930 * 135 * 190 (mm), fűtőteljesítménye 10,3 (8,9) kw (kcal/h). Szereljen be 16 szárító kemencét; Szereljen be 42 készlet magas hőmérsékletű sütőt.

A magas hőmérsékletű sütő és a szárítókemence hőmérséklet-szabályozó rendszerei egy-egy hőmérséklet-szabályzóval, valamint a sütőben lévő hőmérséklet-szabályozással vannak felszerelve (a rendszer automatikusan állandó hőmérsékletet tart a beállított sütési hőmérsékleten).

A sütőtér belső hőmérsékletét digitális hőmérséklet-szabályozó automatikusan szabályozza a fűtéshez és a hőmérséklet-szabályozáshoz egyaránt, és riasztás indul, ha a hőmérséklet meghaladja a határértéket. A szárítókemencében és a magas hőmérsékletű sütőben a hőmérsékletet egymástól függetlenül szabályozzák.

Népszerű tags: kézi és automatikus porfestő sor ipari termékekhez, Kína, gyártók, beszállítók, gyár, nagykereskedelem, Kínában gyártott